Yn 'e ôfrûne desennia is Precise dwaande west mei it ûndersyk en produksje fan kleurstoffen, ynklusyforganyske pigminten, oplosmiddel kleurstoffen, masterbatchenpigment tarieding. Skjin en maklik te brûken is altyd de ferwachting fan 'e brûkers yn dizze sektor. Mei it tanimmen fan miljeubeskermingsbelied wrâldwiid, lykas ek mear en mear easken fan jongeren foar in goede wurkomjouwing, kinne wy foarsizze dat de reewilligens fan produsinten om miljeufreonliker kleurstoffen te brûken kontinu tanimme sil. Us bedriuw stelde ek it doelbewuste konsept foar, dat is om sa'n skjin en maklik te brûken kleurstof te leverjen, om te stribjen nei de earste posysje fan Sineeskpigment tariedingfabrikant. Tagelyk wolle wy it byld fan "Made in China" opnij foarmje.
Lykas wy witte, is Sina ien fan 'e grutste oarspronklike lannen fan pigminten en kleurstoffen. De totale jierlikse opbringst fan Sina's ynlânske pigmen is sawat 170.000 oant 190.000 ton, goed foar sawat 45% fan 'e wrâldwide pigmentproduksje. Boppedat hat Sina ek mear nije kapasiteit dy't yn 'e kommende 3-5 jier komt, dy't 280.000 oant 290.000 ton as jierliks berik sil berikke. Oangeande kleur masterbatch yn Sina, dat is ek opheffen mei in jierlikse groei taryf oer 12%. No is de jierlikse kapasiteit fan kleur masterbatch yn Sina mear as 1,7 miljoen ton. It is lykwols sa spitich dat de kleurmasterbatch fan Sina gjin korrespondearjend merkoandiel yn 'e eksportearjende merk ynnimt, om't masterbatch-bedriuwen selden útgeane, sels guon fan har hawwe enoarme produksjekapasiteit. Sawol Priis as kwaliteit fan har masterbatch-grinzen.
Neffens it brûken fan tradysje en priis faktoaren, wy witte dat de measte fan 'emasterbatchfabrikanten brûke noch poederpigmenten, dus wat binne de foardielen en gebreken fanpoederpigmenten? Wy kinne fine út yn ûndersteande figuer.
|
Karakteristyk
| Orizjinele poeder | Pigment tarieding | Liquid Masterbatch | Kleur Masterbatch | Compounding |
| Dispersibility (spot) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
| Dispersibility (rhyolitic) | △-○ | ○ | ○ | △-● | ● |
| Fluff / Stof | x | ● | ● | ● | ● |
| Fersmoarging | x | △-○ | ○ | ● | ● |
| Metering | x - △ | ○ | ● | ● | Gjin need |
| Ferwurkberens | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| Ynfloed op fysike eigendom | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
| Storage stabiliteit | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
| Opslach kosten | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| Algemiene applikaasje | ● | △-○ | x | △-○ | x |
| Kosten op kleurjen | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
| Dosearring | 0,5-1% | 0,5-5% | 1-1,5% | 2-10% | Gjin need |
| Foarm | Poeder | Pellet | Floeistof | Granule | Granule |
●=poerbêst ○=goed △=middels x=net goed
Foar de tapassing dy't hege dispersion freget, is it needsaaklik om it poederpigment earst te fersprieden, bygelyks 'squeezing wetterfase' is bekend as ien fan 'e tradisjonele pre-disperse paden fan organysk pigment. Mei help fan dizze technyk, fabrikanten begjinne út de pigment filter cake stadium, folge mei slypjen, faze konverzje, solvent behanneling, drogen en in rige fan prosessen te foltôgjen it pre-dispersion proses. Polyolefindragers lykas polyetyleenwaks wurde brûkt as dispergeermiddel, sadat de tiid foar it frezen fan bal ek heul lang is. Mar de kaai is om it fluidisaasjemiddel ta te foegjen yn it proses fan waarmteferfier. Ferskillende produkten moatte oerienkommende fluidisaasjemiddel tafoegje neffens har gemyske struktureel. Bygelyks, dûbele azo pigment moat brûke de quaternary ammonium sâlt of metaal (aluminium sâlten) en Salt Lake-pigminten brûkt foar in acetyl amino benzene sulfuric acid, natrium hydroxide, ensfh Ek oanpasse pH en stir op elts momint. It proses is omslachtig, en de útfier wurdt slim beynfloede. Foar produksjebedriuwen is dit heul deadlik, sil de aktualiteit fan levering en produktpromoasje en útwreidingssnelheid serieus beynfloedzje.
Foarmen fan Preperse rige
As alternatyf foar poederpigment hat pigmentpreparaasje treflike foardielen. De hege dispersibiliteit en stoffrije skaaimerken foldogge oan de trend fan produksjetechnology en miljeubeskerming foar hjoeddeistige bedriuwen.
Lykwols, de tradisjonelepigmenttariedinghat de ôfrûne jierren gjin grutte foarútgong makke. Wat binne de redenen foar sa'n stilstân?
De earste reden is, hoewol't de tradisjonelepigment tariedingsferbetterje de kapasiteit fan dispersibility, de kosten is heech, mar net goede kosten-prestaasjes. Derneist is d'r mear as 50% dispergeermiddel (bygelyks wax) yn 'e tradisjonelepigment tariedings, wat betsjut dat harren tapassing yn swiere easken binne beheind. Boppedat binne guon produkten beheind troch har genetyske karakters, sadat har kapasiteit fan dispersibiliteit wat ferbettere wurde en de koloristyske prestaasjes amper befredigjend binne.
Mei it ûntstean fan'Preperse' rigepigment tariedingsút PNM, wy fine in manier om te wurkjen út de boppesteande trije problemen. D'r binne mear as 70% pigmentynhâld yn 't gehiel'Preperse' rige. Fierder, de'Preperse-S'rige hat mear treflik dispersibility dy't lansearre foar polypropylene, polyester, nylon en oare spesjale applikaasjes.
It ferbetterjen fan de pigmentynhâld betsjut de tanimming fan effektive komponint, en it oanpart fan dispersanten lykas wax yn it produkt wurdt navenant fermindere. Mei effektiver bestân binnen binne ús kosten tichter by poederpigment. Dêrom binne de kosten transparânsje en makket de wichtichste parameters foar ús priismaking.
Underwilens betsjut minder waaks minder migraasje en legere mooglikheid fan feroaring fan struktuer en meganyske eigendom. Mei oare wurden, ús 'Preperse'-searje ferbetterje de dispersibiliteit mei minder kosten.
Lykas wy witte, bringt bettere dispersibiliteit mear foardiel, sa'n goede fisuele effekt mei bettere glâns, sterkere krêft ensfh. Brûkers kinne ekstra winst krije troch minder pigment te brûken, mar ideale kleursterkte.
Neist, goede dispersibility toant ek unike wearde tidens de produksje. Bygelyks,Pigment Yellow 180, De prestaasjes fan dit pigment kin foldwaan oan de easken fan PP-faser, mar it moat werhelle pelletisearjen om oerienkommende dispersibiliteit te berikken foar swiere easken. Teoretysk hinget de dispersibiliteit fan pigmenten ôf fan har 'gen' - sels wy witte dat de boppegrins fanPigment giel 180kinne ús oanfraach foar de oanfraach folbringe, mar wy moatte mear skuorkrêft en dispergearmiddel ynstelle om it doel te berikken.
Outstanding pigment dispersibility ûnder x160 mikroskoop
Defekte pigment dispersibility ûnder x160 mikroskoop
Sa, wy witte dat de top dispersibility is net maklik te benaderjen mar freegje ekstra ynspanning en kosten. Ekstra ynput, lykas it werheljen fan pelletisearjen, is fergriemd foar produsint op produksje-effisjinsje en kâns.
Ús'Preperse'rige wurdt folslein beskôgje de boppesteande praktyske problemen. Om de dispersibiliteit te ferheegjen, nimme wy 'snelle en maklike dispergering' as de kearnbegripen fan produktûntwerp. Mei it doel foar folsleine dispersibility troch ien kear pelletizing, wy makken strang kwaliteit kontrôle yndeks: Alle'Preperse-S'rige foldocht oan filament easken troch ien kear pelletizing en FPV moat wêze leger as 1, ûnder de betingst fan 1400 meshes, 60g pigment troch de FPV masine (40% pigment laden masterbatch verdunde nei 8%).
Yn 'e measte gefallen is it meitsjen fan masterbatch troch ienmalige pelletisearjen net genôch om in akseptabele FPV-prestaasje te benaderjen foar strange tapassingen, lykas filament, tinne film ensfh. De 'Preperse'-searje is ien fan 'e ideale oplossingen foar dizze beheining. Profitearje fan 'e pre-disperse prestaasjes en poerbêste dispersibility, 'Preperse' pigment tarieding draacht by oan it meitsjen fan hege pigment ynhâld mono masterbatch dy't krije in pigment persintaazje fan 40% oant 50%. Sels guon 'ûnbejeftige' pigmen dy't net goed genetysk kinne fersprieden, wurkje ek monomasterbatch mei hege pigmentynhâld út. Bygelyks,Pigment Violet 23, bekend as it dreechste dispersible pigment, wygenerearjePreperse Violet RL dy't befettet70% pigment wearde en makket folslein 40% mono masterbatch, mei in FPV op 0,146 bar / g (sjoch yn ûnderste foto).
Boppedat, ús'Preperse'rige kin krije goede kleur effekt sûnder hege shear krêft apparatuer. Bygelyks,'Preperse' pigment tariedingkin brûkt wurde as ferfanging fanpigmentenmono masterbatchby it meitsjen fan masterbatch of terminalprodukt dy't direkt troch single screw extruder.
Foar masterbatch-produsinten kinne se it hjoeddeistige proses fan it meitsjen fan mono masterbatch as SPC fuortsmite, mar út it earstoan kleurmatching dwaan. Op dizze manier besparje brûkers mear tiid en profitearje troch hegere effisjinsje.